YMJ 型锥盘式粉碎机
YMJ 型锥盘式粉碎机是利用刨削原理将浆果、仁果(不允 许果仁磨细者除外)、核果(去核后的果肉)、蔬果类、根茎 类、叶菜类果蔬粉碎至细小颗粒,很大的提高了后续榨汁工序 的出汁率
所属分类: 锥盘式粉碎机
产品详情
一、概述
YMJ 型锥盘式粉碎机是利用刨削原理将浆果、仁果(不允 许果仁磨细者除外)、核果(去核后的果肉)、蔬果类、根茎 类、叶菜类果蔬粉碎至细小颗粒,很大的提高了后续榨汁工序 的出汁率,并很好、有效的解决了土豆、地瓜及胡萝卜等根茎 类果蔬出汁率低,难榨汁的问题;典型果蔬应用有新鲜的椰肉、 南瓜、土豆、地瓜、青红椒、芹菜、莲藕、胡萝卜、嫩麦苗、 生姜、竹笋、新鲜中草药材粉碎等,该机型经过客户使用和技 术改进后,具有操作简单、调节粉碎粒度方便、粉碎粒度精细 均匀、清洗维护简单等诸多优点,是加工生榨椰子汁、南瓜粉、 土豆粉、藕粉、胡萝卜汁、生姜汁等各种果蔬加工生产线不可 或缺的关键设备;亦可用作超市、菜场和水果店丢弃菜叶、瓜 皮、榴莲壳的粉碎处理,也可用于粉碎煮熟后的动物骨头(煮 熟后的大型畜类骨头需经过初破碎后方可进入本设备进行粉 碎)。
二、产品特点
1、能粉碎富含粗纤维的果蔬物料和煮熟后的动物骨头,粉碎粒度 精细均匀;
2、粉碎粒度由齿型刀片和出料间隙控制,客户可根据实际情况选 择粗型刀片和细型刀片;
3、细型刀片粉碎的平均粒度≤0.8毫米(新鲜椰肉为例);
4、采用不锈钢锥形刀盘,更利于出料,增加了设备处理量;
5、采用日本进口特殊材质齿型刀片,坚固耐用;
6、刀片采用压扣方式安装于锥形刀盘上,易于更换,且不存在卫 生死角,符合食品卫生要求;
7、采用上下螺纹调节机构,调节粉碎粒度简单方便;
8、安装有出料刮板,出料斗内无物料堆积残留,易于清洗;
9、整机结构简单可靠,易损件少,易于更换;
三、主要用途及使用范围
主要用于将新鲜的浆果、仁果(不允许果仁磨细者除外)、核果 (去核后的果肉)、蔬果类、根茎类、叶菜类果蔬粉碎至细小颗粒, 方便后续工序处理;亦可用作超市、菜场和水果店丢弃菜叶、瓜皮、 榴莲壳的粉碎处理,也可用于粉碎煮熟后的动物骨头。例如: 1、生榨椰子汁生产工序中的新鲜椰肉的粉碎; 2、南瓜、土豆、莲藕、地瓜粉碎后取汁或干燥制粉; 3、胡萝卜榨汁生产工序中的新鲜胡萝卜的粉碎,解决了普通破碎 机破碎胡萝卜后,颗粒大、榨汁工序出汁率低的难题; 4、老姜榨汁生产工序中的老姜的粉碎,能切断老姜中富含的粗纤 维,粉碎粒度小,很大的提高了出汁率; 5、嫩麦苗榨汁生产工序中的麦苗的粉碎,能切断麦苗中富含的粗 纤维,粉碎效果好,很大的提高了出汁率;
四、型号的组成及代表意义

五、结构特征及工作原理


六、技术特性
主要性能参数表
| 型号 | 功率 (kw) | 齿片数量 | 细齿椰肉产量 (T/h) | 粗齿椰肉产量 (T/h) | 转速 |
| YMJ 352 | 4 | 8 | 0.5-1 | 1.2-1.8 | 1440rpm |
| YMJ 480 | 15 | 16 | 1.5-2 | 2.5-3 | 1440rpm |
七、外形尺寸及安装重量
| 型号 | 外形尺寸(mm) | 安装重量 |
| YMJ352 | 1025×475×955 | 254Kg |
| YMJ480 | 1427×650×1400 | 520Kg |
八、安装及调试
a、设备基础、安装条件及其安装技术要求
设备整机检验、试运行后出厂,用户打开包装箱,吊装、调整完 毕后即可使用;
设备应安装于平整的、牢固的混凝土地面上,支腿采用膨胀螺栓 或化学锚栓与混凝土地面固定,若地面不平整,需找平后再固定;
若安装于工作平台上,支腿宜采用可拆卸连接板于工作平台连接, 可拆卸连接板满焊焊接于工作平台上;
该设备为高速旋转设备,不宜直接架设于其他设备上使用,会引 起设备相互共振,减少设备使用寿命.
b、试运行前的准备、试运行启动、试运行
参照主机示意图及整机外形图,设备安装、固定完毕后:
1、首先打开机架两侧门板,检查上调节螺母、下锁紧螺母和锁紧 螺钉的松紧程度,若松开了,需拧紧;
2、检查皮带松紧度以及是否能转动,手动空转,确认灵活无异物, 若皮带太松,需调紧;
3、由专业电工人员将电机供电,点动后观察锥形刀盘转向,正确 转向为逆时针,也可参照进料斗上转向牌转向;
4、转向正确后,空载试运行10分钟后小批量投料,检测出料粉 碎粒度,若粉碎粒度过大或过小
5、 调节至合适位置后,先锁紧一对下锁紧螺母,然后拧紧锁紧螺钉和上面一个上调节螺母,调节间隙过程结束,即可进行批量生产。
九、使用及操作
a、使用前的准备和检查 以下为重点注意事项:
1、设备长时间高速运转时,上下调节机构的螺母有可能会松开, 每班次开机使用前,需打开机架两侧门板,检查上调节螺母、下锁紧 螺母和锁紧螺钉的松紧程度,若松开了,需拧紧;
2、每班次开机使用前,需检查进料斗内是否有金属异物,金属异 物会损坏齿型刀片
b、运行过程中注意事项及容易出现的错误操作及防范措施 以下为重点注意事项:
1、调整出料粉碎粒度的作业必须在停机状态下进行,切不可边运 行边调整;
2、若有少量物料堆积在出料斗上,切不可用手或其他物体去触 碰;
3、运行过程中若出现异响,应立即停机检查,重点检查进料斗内 是否有金属异物;
十、故障分析及排除
| 故障现象 | 原因分析 | 排除办法 |
| 出料粒度逐渐变大 | 有可能是上下调整机 构的螺母松开了,锥形刀 盘与进料斗间隙变大了。 | 按照上下调节辅助装置描述的步骤将间隙重新调 节至合适位置。 |
| 运行噪音变大,运 行不平稳 | 轴承达到使用寿命 | 更换主轴轴承 |
| 设备处理量减少 | 齿型刀片磨损 | 更换一套新的齿型刀片 |
八、保养及维修
日常维护及保养:
1、紧定好整机上各部分螺栓。
2、整机用水平仪找正整平,不允许倾斜及震动,清洗整机内外,保持 洁净。
3、检查上下调节机构的螺母是否锁紧。
4、各润滑部分要求润滑良好,每运行100小时加注规定标号的润 滑剂一次。
5、三角带松紧是否合适。
6、手动空转,确认灵活无异物。
7、工作结束,要清洗机内外,要保持机内外洁净。
8、经常检查电机、轴承是否过载发热,若发现不良现象及时与维 修人员联系
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